我市各行各业自创节能高招

随着用电高峰的到来，缺电现象日渐突出。商家纷纷想方设法节约用电：彩电销售商一改原先打开所有电视机，放大音量招揽生意的营销方法，只打开消费者所选的单台彩电试放，以节约用电。

骆贤政 摄

【编者按】6月20日开始，汽油、柴油价格每吨均上涨1000元；7月1日起，我市电网销售电价平均每度提高3.21分。其中居民生活用电、中小化肥用电、农业生产用电价格保持不变，大工业用电、一般工商业用电、非工业用电价格平均每度将提高约3.9分。

一个又一个触动企业和商家的敏感话题，油价、电价的上调意味着生产销售的成本上升。今年来，劳动力成本上升、原材料价格上涨已经给企业带来巨大压力，而油价、电价又上涨，无疑让微利时代的制造业雪上加霜。对于油价、电价的上涨，我市企业和商家是如何化解压力的？记者近日走访了本地一些企业和商家后发现，多数企业已主动出击，采取改进技术、引进节能设备及生产工艺等措施，以节约型生产解决油价、电价上涨带来的负担，一些商家也纷纷自创各种节能举措降低成本。

伟海拉链：废物废水用好了都是“黄金”

煤、油、电等能源价格上涨给义乌制造业带来巨大压力。如何节能降耗，成了当前企业可持续发展的新话题。同样作为传统制造企业，浙江伟海拉链有限公司探索出了一条条节能降耗的新途径。

两项节能手段回用主材百吨

在传统工艺下，生产拉链的原料为铜扁线，生产过程中刀具将铜线切成拉链牙形状时，产生大量的边角废料，如何将这些边角废料利用起来？伟海拉链引进韩国设备，并高薪聘请韩国技术专家，将铜线做成链牙形状，用刀具切下后直接成为一个链牙。这样一来，铜材的利用率就从80%左右提高到97%，而先进的设备同时还节约了20%以上的耗电量。在这项措施下，按该公司每年耗用600吨铜材计算，可以节省100吨铜线，节省资金600万元。

拉链企业对塑料切片利用率不高的问题同样困惑着“伟海”。据了解，传统拉链企业对塑料切片的利用率约为96%。“为提高塑料切片的利用率，伟海拉链聘请多名台湾技术专家，并引进先进设备和生产拉链材料。”浙江伟海拉链有限公司总经理助理王珏说。在台湾技术专家指导下，不仅提高了拉链产品质量，废料也被100%回用，同时还能将后工序生产出来的拉链次品，加工后每次以极小比例混入新料中，进行回用。企业负责人给记者算了一笔账，按企业每年耗用3000吨塑料切片估算，此项节能降耗方案，每年可为企业节省塑料切片120吨，产生效益130万元左右。

利用太阳能每年节煤60吨

伟海拉链建设了两期太阳能工程。第一期太阳能工程主要用于解决职工日常生活热水问题。2006年，伟海企业安装了太阳能热水系统，此系统共有25支真空管为集热器，日照充足每天可产生15吨热水。

太阳能二期工程主要为解决染色车间热水问题。目前，伟海企业印染水均是采用锅炉燃煤产生蒸汽进行加热的能源模式，印染水是常温水(20℃)，生产工艺上要求染缸里要加热到130℃使用。建设了太阳能二期工程后，染色车间先将常温水用太阳能加热到50—70℃，然后进入染缸加热，这样便可节约大量的蒸汽消耗。依照每平方米太阳能集热器日产50℃热水70—75kg，与电热水器相比，该工程每年可节电9万度，相比使用燃油锅炉，年可节燃油15吨。

据了解，太阳能工程为该企业每年节标煤60吨，减少二氧化硫排放量1.44吨，年减少烟尘排放量3.6吨。

废水再利用生产拉链

据伟海企业透露，该公司花费数百万元，引进了台湾等地先进设备和环保技术，并配备专职处理人员，对“三废”按规定严格处理，处理率达100%。处理后的废水用于生产深颜色拉链和生活用水、厂区绿化，废水的回用率为70%左右，节约了大量印染用水。

“这些节能方案的实施，为企业带来了巨大回报，提高了材料利用率，减少了社会资源的耗用。眼下，公司的原材料利用率、万元产值能耗等指标均居于国内行业先进水平。”王珏告诉记者。目前，公司还成立了以副总经理为首的节能降耗小组，配备专职的工作人员和相应的设备，并制定了相应的计划、目标、制度，配备了污染物监测的化验设备。

“真爱”节能小算盘打出大效益

经过5个月的技术改造，7月2日，真爱集团投资120多万元800万大卡的热载体加热炉，在毛纺公司投入使用。据介绍，现在安装了这台热载体加热炉后，超过了以前两台蒸汽锅炉的供汽能力，而且每年可节约标煤4521吨、节水7.92万吨，仅此一项，可增加收入370万元。真爱集团的节能小算盘打出了大效益。

让节能成为自觉行动

面对原材料上涨、能源日趋紧缺的情况，今年真爱集团更加注重在节能、降耗、增效和环境治理上做文章。为了节约能源，该集团在各公司主要用能单位进行绩效考核的基础上，增加了科室能源耗用的考核指标。在每个科室安装了电表，每月电费按表计算，超过部分由科室人员自掏腰包。同时还规定，夏季，各科室、员工宿舍开空调时不得低于26度，违者处罚。为培养全体员工节约资源意识，公司要求下班后人走灯熄，切断所有电源。这样不但节约了能源，而且对安全生产起到了一定的作用。

从技改中创造节能效益

加大技改力度，促进节能降耗。今年3月，毛纺公司在主要用汽设备之一的蒸化锅上安装了压电/电容式涡街流量仪表，可以精确测量蒸汽的即时流量和量计流量，从而实现了能源的量化管理。

蒸化罐属间歇时作业设备，以往一次性利用后的废气都排放进大气里，既浪费了热能，又会产生热岛效应。今年6月，该公司投资15万元对蒸化罐进行改技，采用余热回收装置回收热能后，每年可节约原煤500吨，按每吨800元计算，为公司减少开支40万元。

为减少对大气造成的污染，真爱集团毛皮和毛纺公司还开展生产过程中的油烟治理和回收技术开发。毛皮和毛纺因主要原料涤纶纤维中含有油脂，涤纶白坯布在高温定型或烫时，纤维表面的油脂会蒸发而形成为烟气，若不处理将对大气造成污染。今年1月，真爱集团科技人员与广东、江苏等地有关部门进行合作，开发出油烟净化器系统，该系统投入使用后，收到了明显效果，不仅空气得到净化，而且每天还可回收废油135公斤，每公斤按2元计算，增加收入270元。

朱和丰 李爱红

华川集团——

邀请专家传授节能经

日前，华川集团专门邀请浙江省能源利用监测大队徐晓村高工来公司授课，为企业传授节能经，以减少原材料、油价、电价等上涨带来的压力。

华川集团共有80余人参加了此次培训。培训主要内容为当前能源利用形势和现状、新《节能法》和企业节能技术知识等。

华川集团是我市乃至浙江省重点用能企业之一，2007年万元产值能耗下降率为6.25%，为我市节能降耗工作发挥了较大的作用。在最近“节能宣传月”活动期间，华川集团组织开展了节能降耗系列宣传和教育培训活动，积极倡导和实施节能工作，共悬挂宣传横幅6幅，张贴节能宣传标语100余张，刊出黑板报10余期，营造了浓厚的节能宣传氛围。通讯员 周洪刚

好又多超市——

用节能灯每年省25万元

记者近日在好又多超市发现，超市里部分照明灯都是间隔开着，为了节能，该超市关掉了部分照明灯。

义乌好又多超市办公室主任何志燕告诉记者：“好又多是地下超市，白天也要开着照明灯，照明和电梯是好又多超市用电最大的部分，每年仅日光灯的用电费用就达70多万元。”好又多超市也正采取措施减少用电量，如在不影响客户购物的前提下，超市内照明灯尽量间隔照明；同时超市又逐步将部分照明灯换成节能灯。而仅此一项，预计每年就为超市节省25万元电费。

“现在，超市的生鲜设备、油炸炉、烤箱、制冰机灯设备在空闲时，我们就让工作人员随即关掉电源。电价上浮后，我们改变了很多不好的习惯。”超市工作人员表示。

锦都酒店——

节能小组监督能耗使用

“像我们这么大的酒店，电价的细微上涨带来的成本压力都是很大的，目前我们正在逐步探索节能新举措，包括改造酒店客房布置等细节。”锦都酒店市场销售副经理王英说。

空调用电量是锦都酒店夏季用电的主力，占了总用电量近四成。能减少空调用电量就降低了整体用电量。首先，锦都酒店为空调安装了节能变频器，这为酒店省下30%的空调用电量。同时，酒店要求工作人员随机查看空调使用情况，掌握各个区域的空调状态，对于不必要的空调进行及时关闭或调温。

照明也是酒店用电量较大的项目。对此，锦都酒店将40%以上的灯具换成了节能灯。同时，该酒店尽量减少会议室、餐厅等场地照明用电量。比如，在会场布台前，仅开启30%-40%会场的照明，在会议结束后卫生清洁期间也及时关闭电灯。

此外，酒店还对客房进行重装修以节省用电量。锦都酒店工程总监李强告诉记者：“以前，部分客人在睡觉时总是开着洗手间的灯，这增加了不少用电成本。”因此，锦都酒店对客房进行了重新装修，将洗手间与客房间的墙壁改装成了玻璃，这样，洗手间的灯光就会照射到房间，客人睡觉时就会自觉关掉洗手间的照明。

“现在，我们酒店还成立了节能领导小组，每个月都会集中一次了解酒店前一个月的用电情况，并与去年同期情况对比。如果哪个部门超额度用电，我们就会寻找原因，改变管理方法或采取其他措施来控制这个部门的今后用电量。”节能领导小组的作用很大，由于不断监督、查找问题和改善节电方式，节能成果不断显现。现在，锦都酒店每年的万元能耗量正在逐年下降。

美能笔业——

引进先进设备提高生产率

对于本月开始上调的电价，义乌美能笔业早有准备。据了解，注塑机是制笔企业的耗能大头，为了提高产能，减少能耗，今年上半年，美能笔业引进了韩国的模具和国内最先进的注塑机，以提高单位时间的产能减少耗电量。据美能笔业办公室副主任刘亚玲介绍，以前的机器一次只能打30只样，现在可以打100只，产量增加230%，这样算下来，生产每支笔可减少50%耗电量。

除了改进设备，该企业还通过错峰用电降低电耗。“我们根据订单情况，能安排到晚上生产的尽量在晚上生产，通过利用晚间低谷时段电力降低耗电成本。”刘亚玲说。

该企业还定期对各车间的“节能降耗”情况进行公布，对节能成绩优势的员工给予奖励，从而激发员工节能降耗的意识。企业也通过对员工培训，改进员工操作技能，以熟练的工艺节约设备耗电量。据了解，这些节能手段的执行每年能为该企业节省20%耗电量。同时，该公司也在不断改进工艺技术以实行更大的节能。

本版除署名外均由章芳荣撰稿